1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
